1.出膠力度過大

　　出膠的力度是由工作氣壓控制的，當(dāng)工作氣壓值過大容易使出膠膠點不飽滿色澤不均，嚴(yán)重的甚至是出膠膠點破裂，這些都是氣壓過大造成點膠質(zhì)量差的具體表現(xiàn)，所以對照數(shù)控檢測壓力讀數(shù)進(jìn)行修改，減壓閥是調(diào)控膠水流動氣壓力度大小的裝置，通過氣流量調(diào)控實現(xiàn)減輕氣壓。

　　2.膠水質(zhì)量差

　　膠水質(zhì)量差也是影響點膠機(jī)點膠質(zhì)量的重要因素，高質(zhì)量的膠水在制成膠點時會有一點點拉絲而不會影響到成品工藝，膠點經(jīng)過一段時間后拉力變化小說明膠水質(zhì)量較高，反之如果拉力變化過大說明膠水質(zhì)量較差，這種情況只能更換高質(zhì)量的膠水解決點膠質(zhì)量差的問題了。

　　3.針頭偏移導(dǎo)致點膠質(zhì)量受影響

　　點膠針頭是負(fù)責(zé)對點膠機(jī)出膠膠點的精度控制，當(dāng)工作壓力過大對點膠機(jī)配置零件的承受壓力也就越大，對相關(guān)配件的保養(yǎng)工作顯得格外重要。其中點膠針頭的偏移會使出膠膠點位置不一，所以會出現(xiàn)膠點不均或是膠點偏差，更換新的點膠針頭就能解決點膠質(zhì)量差的問題。
 
　　從實際狀況來看智能點膠機(jī)對點膠質(zhì)量的提升效果更好，智能系統(tǒng)控制能防止精度和質(zhì)量受到影響，確保點膠質(zhì)量差的問題得到有效控制。